3C消費電子 — 解決方案

生產業務特點與信息化訴求

  • 物料眾多,功能結構復雜,規格相近具有可互替性
  • 工程變更頻繁復雜
  • 多品種小批量,客戶需求插單、調整頻繁
  • 來料檢驗、物料FIFO、分級存儲等
  • 物料根據客戶價值高低來執行單件或批次追溯
  • 生產線布局多樣化,流水線,Cell線,單元線等
  • 產品功能測試較多、RMA流程需完全追溯
MES管控范圍


  • 計劃-物料-配送看板:有效連接計劃、倉庫、生產,信息傳遞可靠、及時
  • 條碼系統:解決電子行業最基本的條碼追溯訴求,完善數據表結構,進一步為實際業務優化提供依據
  • 質量管理:質檢任務管理、質量參數記錄、在線返修/RMA信息記錄跟蹤
  • 設備、工裝夾具管理:臺賬、點檢任務管理
  • 定制報表:Output、Failure rate、Aging、WIP、Lead Time、員工崗位信息等
  • ESD/車間清潔度/溫濕度等環境條件管控
控制效益點
  • 計劃產出/實際產出:生產部門的主要績效指標之一,以包裝產出成品倉庫為準
  • DPPM不良率:質量統計指標,分為外觀和性能兩大類
  • Aging周轉率:在制品周轉參數指標,分為Station Aging (在某個工位停留時間)與Overall Aging(從投料開始到當下的時間)
  • WIP在制品:在制品數量,保證投入產出平衡的考量數據
  • Lead Time生產周期:產品從投料開始到產出的時間,衡量標準工時與實際生產時間之間的成本實際
  • 員工技能:生產員工崗位技能明細與考核周期
  • ESD/車間清潔度等


行業案例

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